Güvenilir Üretim

GÜVENİLİR
ÜRETİM
SÜRDÜRÜLEBİLİR BAŞARI

CAD teknolojisiyle en karmaşık geometrileri bile hassasiyetle modelliyoruz.

1 / 3
Güvenilir Üretim
Her Soruna Çözüm
En Büyük Önceliğimiz
Keşfet
AVCI KALIP SAC METAL İMALATI CAD-CAM TEKNOLOJİSİ IATF 16949:2016 ISO 9001:2015 ISO 14001:2015 KALIP & APARAT YEDEK PARÇA İMALATI AVCI KALIP SAC METAL İMALATI CAD-CAM TEKNOLOJİSİ IATF 16949:2016 ISO 9001:2015 ISO 14001:2015 KALIP & APARAT YEDEK PARÇA İMALATI KESTEL / BURSA
Hakkımızda

1960’DAN
GÜNÜMÜZE
ÜRETİYORUZ.

Avcı Kalıp Sac Metal Makine San. Tic. Ltd. Şti, 1960 yılında Avcı Isı Cihazları ismi altında kurulan, ileri teknolojiyle üretim yapan Bursa'nın köklü sanayi kuruluşudur.

CAD ve CAM teknolojilerini bünyesine katarak sektörde fark yaratan hizmetler sunmakta; kalıp, aparat ve yedek parça imalatında en yüksek kalite standartlarını garanti etmektedir.

Barakfakih Organize Sanayi Bölgesi'ndeki modern tesisimizde, deneyimli mühendis kadromuzla ulusal ve uluslararası projelere imza atıyoruz.
Üretim tesisi
60+
Yıllık Endüstriyel Deneyim
Kestel / Bursa OSB
Kalite Belgelerimiz
IATF 16949:2016 IATF 16949:2016
ISO 14001:2015 ISO 14001:2015
Yeteneklerimiz

Yeteneklerimiz

İleri teknoloji altyapımız ve uzman ekibimizle sac metal işleme alanında uçtan uca çözümler sunuyoruz.

01
CAD-CAM

Bir sac metal parçasının tasarım masasından üretim tezgahına ulaşması; onlarca yıl önce haftalarca süren, elle çizilen teknik resimler, deneme-yanılma…

02
Sac Şekillendirme

Bir sac levhanın düzlükten istenen geometriye dönüştürülmesi; kuvvet, zaman ve malzeme bilgisinin buluştuğu kritik bir üretim sürecidir. Otomotivden b…

03
Kalıp, Fikstür ve Aparat

Üretimde tekrarlanabilirlik, seri imalatın temel gereğidir. Yüzüncü parçanın birincisiyle birebir aynı olmasını sağlayan bu tekrarlanabilirlik; kalıp,…

04
Birleştirme Teknolojileri

Metal parçalar tek başlarına nadiren anlam taşır. Asıl değer; doğru teknikle, doğru noktada, doğru mukavemette birleştirilen parçaların oluşturduğu ya…

05
Kaizenler

Büyük dönüşümlerin çoğu zaman görkemli başlangıç noktaları yoktur. Bir kaynak süresinin iki saniye kısalması, bir kalıp değişim adımının ortadan kaldı…

06
5S

Üretim verimliliğini olumsuz etkileyen faktörlerin büyük bölümü görkemli arızalar veya pahalı yanlış kararlar değildir. Yanlış konumdaki takım, aranıp…

07
Poka-Yoke

İnsan hatası üretim süreçlerinin kaçınılmaz gerçeğidir. Yorgunluk, dikkat dağınıklığı, karmaşık talimatlar veya yüksek tempo altında çalışmak; en dene…

08
Kaplama Kalınlık Ölçümü

Üretilmiş bir parça tek başına yeterli değildir. O parçanın doğru kaplama kalınlığına sahip olduğu ve kaynak birleştirmelerinin gereken nüfuziyetle ya…

09
Gaz Altı Penetrasyon

Kaynak dikişinin yüzeyi kusursuz görünebilir. Rengi doğrudur, geometrisi düzgündür, çıplak gözle hiçbir sorun seçilmez. Ama iç yapısında; eksik nüfuzi…

Referanslarımız

SEKTÖRLERİN
Tercihi

OTOMOTİV
SANAYİ
MAKİNE
SAVUNMA
İNŞAAT
TARIM
HAVACILIK
ENERJİ
Blog

Blog

Birlikte Üretelim

Birlikte
Üretelim

Plastik enjeksiyon ve kalıp üretimi için hızlı ve doğru teklif almak üzere formu doldurun.

Firma & İletişim
Şirket ve iletişim bilgileri
Kalıp Bilgileri
Kalıp durumu, adet, proje ömrü
Teknik Gereksinimler
Hammadde, fikstür, kalite, ambalaj
Dosya & Onay
Parça datası yükle, teklif iste
Teklif Formu

Formu doldurun, uzman ekibimiz en kısa sürede size dönüş yapsın.

Adım 1 / 4
Firma & İletişim Bilgileri
Kalıp & Üretim Bilgileri
Kalıp Durumu
Üretim Miktarı & Süre
Tahmini aylık ihtiyaç miktarı
Teknik Gereksinimler
Hammadde
Fikstür & Kalite
Ambalajlama
Parça Datası & Onay
Dosya seçin veya buraya sürükleyin
STEP · IGES · STL · PDF · DWG · DXF · JPG · ZIP — Maks. 50MB
Teknik çizim, 3D model veya referans görseli ekleyebilirsiniz. Zorunlu değildir.
Özet