Kaplama Kalınlık Ölçümü
Neden Kaplama Kalınlığı Ölçülür?
Metal yüzeylere uygulanan kaplamalar; korozyon koruma, görünüm, elektriksel iletkenlik, sürtünme direnci veya termal yalıtım amacı taşır. Kaplama çok ince olduğunda işlevini yerine getiremez; çok kalın olduğunda ise hem maliyet artar hem de toleranslar aşılır.Sac metal sektöründe en sık karşılaşılan kaplama türleri şunlardır:
- Galvanik çinko kaplama (elektrolitik veya sıcak daldırma)
- Boyama sistemleri (astar + topkat)
- Nikel, krom ve bakır elektrokaplama
- Toz boya (powder coating)
- Anodik oksidasyon (alüminyum yüzeyler)
- Fosfat ve kromatlama ön işlemleri
Kaplama Kalınlık Ölçüm Yöntemleri
| Yöntem | Çalışma Prensibi | Uygulama |
|---|---|---|
| Manyetik indüksiyon | Manyetik alan değişimiyle kaplama-altlık arasındaki mesafe ölçülür | Manyetik olmayan kaplama / manyetik (çelik) altlık |
| Eddy current (Girdap akımı) | Girdap akımı zayıflamasıyla kaplama kalınlığı hesaplanır | Manyetik olmayan kaplama / manyetik olmayan altlık (alüminyum) |
| Ultrasonik | Ses dalgası yansıma süresine göre kalınlık belirlenir | Çok katmanlı kaplamalar, erişilemeyen yüzeyler |
| X-Ray floresans (XRF) | Elementin karakteristik X-ışını emisyonuyla kaplama tespiti | İnce kaplamalar, çok katmanlı alaşım analizi |
Ölçüm Pratiğinde Dikkat Edilmesi Gerekenler
- Kalibrasyon: Cihaz, ölçülecek malzeme kombinasyonuna özgü referans plakayla kalibre edilmelidir.
- Yüzey hazırlığı: Toz, yağ veya pürüzlü yüzey ölçüm doğruluğunu bozar.
- Kenar etkisi: Parça kenarlarına ve keskin köşelere çok yakın ölçümde sapma oluşabilir.
- Çoklu nokta ölçümü: Kaplama kalınlığı parça üzerinde homojen dağılmayabilir; standartlar genellikle birden fazla noktadan ölçüm gerektirir.
- Sıcaklık etkisi: Uygulanan kaplama veya altlık malzemenin sıcaklığı ölçümü etkileyebilir.